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1、一旦發(fā)現(xiàn)上述異,F(xiàn)象,立即減少喂料,減料多少根據(jù)窯內(nèi)狀況異常的程度而定。比如:塌料較大、時(shí)間較長(zhǎng),或窯尾溫度降低較多,此時(shí)減料幅度要略大些,但不宜于一次減料過(guò)大,要保持一級(jí)預(yù)熱器出口溫度不能升得過(guò)快過(guò)高.緊接著相應(yīng)減少分解爐的喂煤,維持一級(jí)預(yù)熱器出口溫度略高于正常時(shí)的50℃以內(nèi),同時(shí)通知化驗(yàn)室增加入窯分解率的測(cè)定,確保不低于85~90%;
2、 略微減少窯尾排風(fēng),以使一級(jí)出口的溫度能較快恢復(fù)原有狀態(tài)。但不可減得過(guò)多,否則會(huì)造成新的塌料,也影響二、三次風(fēng)的入窯量,進(jìn)而影響火焰;
3、 如果掉窯皮、或塌料量不大,完全可以不減慢窯速,這批料雖以不合格的熟料出窯,但對(duì)生產(chǎn)總體損失是最小的。按照這種操作方式,恢復(fù)正常運(yùn)行的時(shí)間只需十分鐘。如果是打慢窯,這批料不僅無(wú)法煅燒合格,而且如上所述至少耗時(shí)半個(gè)小時(shí)以上,影響熟料的產(chǎn)量,以及更多熟料的質(zhì)量。
當(dāng)然,如果脫落較多窯皮,或竄料嚴(yán)重,不得不大幅度降低窯速,至1轉(zhuǎn)/分以內(nèi),此時(shí)更重要的是投料量要大幅度降低,為正常量的1/3左右。而且也應(yīng)減料操作在前,打慢窯速的操作在后,避免有大量物料在窯內(nèi)堆積。如此出來(lái)的熟料游離鈣含量會(huì)合格,但付出的代價(jià)卻是半個(gè)小時(shí)以上的正常產(chǎn)量、更多的燃料消耗、長(zhǎng)時(shí)間的工藝制度不正常,以及類似中空窯煅燒的各種弊病,經(jīng)濟(jì)上損失較大。
4、 盡快找出窯內(nèi)溫度不正常的原因,對(duì)癥治療,防止類似情況再次發(fā)生。比如:找出塌料的原因、窯尾溫度降低的原因等等。
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