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氫氧化鈣設(shè)備主要裝置包括二個(gè)部分:消化系統(tǒng)和選粉分離系統(tǒng)。自石灰窯來的生石灰原料經(jīng)篩選、破碎至3-10mm 的顆粒后由斗式提升機(jī)進(jìn)入料倉(cāng)中,生石灰顆粒經(jīng)手動(dòng)閘板閥、皮帶稱稱重后經(jīng)雙層電動(dòng)翻板閥后進(jìn)入預(yù)消化機(jī)中,消解后的氫氧化鈣由經(jīng)出料口分離出較大顆粒的灰渣后,干粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)進(jìn)入陳化料倉(cāng),陳化數(shù)小時(shí)后經(jīng)手動(dòng)閘板閥、葉輪出料閥、斗式提升機(jī)進(jìn)入風(fēng)選機(jī)中,選出的合格產(chǎn)品輸送到成品料倉(cāng)中,粗粉送入磨粉裝置中。成品經(jīng)手動(dòng)閘板閥、螺旋輸送機(jī)的近端出料口進(jìn)入包裝機(jī)中,包裝好的成品入庫(kù)存放;成品也可經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至遠(yuǎn)端出料口用槽車運(yùn)輸至用戶處。裝置產(chǎn)生的廢氣和粉塵,經(jīng)風(fēng)機(jī)抽入位于消化機(jī)上部的脈沖布袋除塵器收塵后排入大氣,消解過程的工藝水量,通過根據(jù)皮帶稱的石灰量由調(diào)節(jié)閥門控制、流量計(jì)顯示并反饋。干法消化機(jī)由雙級(jí)構(gòu)成,一級(jí)消解器是生石灰的預(yù)消化機(jī),內(nèi)部結(jié)構(gòu)為攪拌裝置,裝置由,復(fù)合螺旋曲線排列的攪拌漿葉對(duì)生石灰形成高強(qiáng)度的均勻攪拌,當(dāng)由PLC 控制的水、物料進(jìn)入后,在特殊結(jié)構(gòu)的漿葉充分?jǐn)嚢柘拢l(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),體積膨脹。并根據(jù)不同物料條件通過控制變頻調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,調(diào)整物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,確保物料在進(jìn)入二級(jí)消化機(jī)時(shí)都完全預(yù)消解。二級(jí)消化機(jī)進(jìn)一步提高攪拌效果,保證一級(jí)消化機(jī)帶有較大水份的物料,在此得到完全消解。同時(shí),二級(jí)消化機(jī)在進(jìn)料口處,設(shè)有補(bǔ)充進(jìn)水口,并同樣采用變頻調(diào)速電機(jī),隨時(shí)補(bǔ)充水量和調(diào)整物料反應(yīng)時(shí)間,保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
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