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     隨著市場需求的變化，國內(nèi)企業(yè)積極進行技術(shù)創(chuàng)新，對消石灰設(shè)備生產(chǎn)線從外形、進料量、氣流、排渣、除塵等十多個方面進行針對性的改進和完善。提高機械化程度，簡化操作控制，使消化、除渣完全實現(xiàn)機械化，正常生產(chǎn)過程中不需人員操作，從而勞動強度。對系統(tǒng)設(shè)備合理選型及其工藝設(shè)計進行優(yōu)化組合，采用先進的系統(tǒng)工藝電氣控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，從而使產(chǎn)品符合國家環(huán)保部門的環(huán)保要求。河南權(quán)威宋陵礦山消石灰設(shè)備廠消石灰設(shè)備生產(chǎn)線發(fā)展趨勢，我們共同關(guān)注。
　　1、綠色環(huán)保：消石灰設(shè)備生產(chǎn)線采用低能耗及減輕重量的設(shè)計原則，在實際生產(chǎn)中使用低環(huán)境污染材料，零部件要解體方便。
　　2、大型化：消石灰設(shè)備生產(chǎn)線由半自動地面消化升級到全自動機械式消化，同小產(chǎn)量到每小時15、20噸左右的設(shè)備，由以前的二級消化器升級到三級消化。
　　3、優(yōu)化設(shè)計，提高設(shè)備的科技含量：應(yīng)將先進的技術(shù)應(yīng)用在選礦設(shè)備的設(shè)計中，如計算機技術(shù)、電氣控制技術(shù)等，通過優(yōu)化設(shè)計來使得設(shè)備運行平穩(wěn)，加工精確，操作簡單，降低噪音，減少磨損。
　　4、自動化：從選礦過程的各個環(huán)節(jié)來看，給礦量、礦漿流量、礦漿濃度、分級機返砂量、各種料位、pH值量測以及各種設(shè)備故障的報警等檢測儀表和傳感器，都已解決或基本解決。
　　5、適應(yīng)性強：主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業(yè)，多用于污水處理。
　　除此之外，還應(yīng)加強創(chuàng)新，唯有掌握核心技術(shù)，才能擁有知識產(chǎn)權(quán)。
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